受产品结构的影响，近期，际华3502公司零、散、杂任务呈常态化模式。随着第四季度的到来，裁剪分厂面临着一场严峻的挑战。为了完成公司下达的年度指标，分厂决心转变工作方法和模式，积极转变思维与生产组织模式，“大干四季度、冲刺一百天”，为任务的圆满完成发起冲锋。

转变思维与生产组织模式。面对零、散、杂任务和多元化的客户需求，裁剪分厂将原有的生产组织模式进行优化和升级，以适应零活任务的需求和公司战略发展要求。通过发挥多能工优势及合岗并岗的管理模式，提高了生产计划的灵活性和准确性，使生产组织更加高效和精益。

大力开发新的工作方法。为了提高工作效率和降低成本，分厂积极探索新的工作方法和工艺流程。分厂充分发挥电脑裁床的优势，人休机不休，两班运转。面对安全马甲无从下手时，分厂采用针床裁剪，优化了生产流程和工艺设计，减少了人力成本和资源浪费。同时，分厂还注重员工技能培训和知识分享，提高了员工的综合素质和技能水平，为创新发展奠定了基础。

不断提升产量与质量。产量和质量是公司稳定发展的基石。为了确保任务的圆满完成，裁剪分厂加强了生产现场的督导与考核。他们合理安排生产计划，调整工艺流程，加强员工技能培训，提高产品质量水平。同时，还实施了全勤奖励机制，激发员工的工作热情和创造力，为完成产量和质量目标提供了有力保障。

拓展员工多技能发展。为了适应多元化的生产要求，裁剪分厂注重员工的技能拓展和跨界发展。他们与仓储物流及CAD制版中心开展了多种技能培训和知识分享活动，加强了部门之间的协作和交流。通过多技能培养，打造了一支高素质、复合型员工队伍，为生产提供更加便利的需求。

确保完成计划生产目标。针对号型多，数量少，供应组多的生产现状，分厂主动出击，不等不靠，号召班组在完成日常生产后，各裁剪30版零活，所有管理人员每天参加劳动，力保各缝纫班组裁片供应。同时，加强产品质量控制和追溯管理，对缝纫班组反馈的问题第一时间进行处理解决，为后续生产保驾护航。

分厂积极与各部门协调，建立了完善的生产计划顺序和裁片发放管理机制，确保缝纫班组所需裁片及时供应和生产计划的稳定执行。同时，分厂还加强了设备维护保养和员工操作技能培训，确保设备运行正常和员工操作技能达标。这些举措为任务顺利完工和全力以赴冲刺四季度奠定了基础。